日前，申万宏源发布《锂电设备行业深度报告》，对锂电池设备的行业发展前景进行详尽分析。

据预测，假设动力锂离子电池实际产能利用率为55-70%，消费和储能锂电产能利用率90%，到2020年我国锂离子电池产能预计将超过270GWh。假设每GWh的动力锂电池产能对应的总投资约6亿元，其中设备投资占比65%，而国产设备占比到2020年有望提升到100%，则每GWh产能释放对应的国产设备投资约3.9亿元，预计2020年我国锂电设备规模约210亿元。

报告指出，日韩在锂离子电池设备制造上一直处于国际领先地位，设备精度高、性能好、自动化程度高。我国锂电设备制造从1998年开始起步，已经历经近20年的发展。目前，我国锂电设备的精度低于国外先进设备，部分设备稳定性还有提高空间；行业标准及相关的技术实施体系完善度还有待提升。但从技术层面来看，除个别高端精密设备和控制技术基本采用进口产品外，国内厂商可以提供各类锂电生产的主要设备，且多种设备已达国际先进水平。

而且，国产设备相比于国外设备适应性强，性价比优势明显。相比于国外设备，国内设备厂商专门针对我国锂离子电池生产的工艺而研发制造，适应性更强。而且在设备发生故障时，国内设备厂商可以第一时间赶到现场，尽可能为客户降低损失。国内锂离子电池厂商目前使用的高端涂布机和卷绕机多是从日韩进口的设备，但国内设备企业的设备性能已接近日韩设备性能，且价格更优惠，服务更周到，预计未来将实现进口替代。

分析人士指出，得益于国家对新能源汽车产业的扶持，未来国内对动力锂电池的需求增加，全球锂电池设备市场会逐渐向中国转移。由于中国锂电池设备厂商具有上述优点，将会在竞争中处于优势地位。未来我国锂电设备市场将出现国产化趋势，更多是国内自身品牌的竞争。

报告还指出，整线化、标准化、自动化我国锂电池设备行业未来的发展趋势。整线设备解决方案能帮助动力电池企业缩短产能建设周期、降低建设成本、提升设备生产的效率和良率，且有利于后续的设备升级。因此，诸多动力电池企业对整线设备解决方案的需求非常迫切。而为了减少动力电池研发与生产成本，发展动力电池梯次利用、回收等领域，只有制定合理的模块、规格、序列等标准，形成规模化生产，国内动力电池厂商才能保持长久的竞争力。出于提高锂离子电池一致性、提升产品合格率、降低劳动力成本的需要，自动化也将成为锂离子电池制造行业重要发展方向。

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