12月13日，第四届中国动力电池大会在东莞塘厦三正半山酒店隆重举行。会议同期还举办了第二届中国动力电池“安全之星”品牌评选以及第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选颁奖典礼，最终广东鸿宝科技有限公司（以下简称“鸿宝科技”）获得了动力电池智能装备“技术创新奖”的殊荣。

“技术创新奖”获奖企业合影

近年来，设备创新已成为公认的动力电池“提质降本”的有效途径。不仅体现在生产效率的提升上，同时也体现在自动化、智能化生产上。在此背景下，《动力电池》杂志、动力电池网推出第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选活动。意在通过公平、公正、公开的投票及评审方式评选出极具创新性，最值得向客户推荐的动力电池设备。

鸿宝科技始创于1999年10月，坐落于广东省东莞市东城区，是一家集研发、设计、制造、销售和服务于一体的专业锂电池自动化生产设备的国家高新技术企业、广东省民营科技企业、广东省著名商标等。产品市场定位“纵向自动化领域高、精、专方向发展，横向其他高集成自动化生产领域及机器人集成，向着现代数字化工厂迈进”。

公司自成立以来，以自身具有的自主知识产权和创新机制为依托，通过十多年的不断研发和努力，目前公司产品已贯穿整个锂电池生产过程，利用整线生产优势，帮助客户实现整厂自动化生产。主要产品包括：挤压式涂布机、分条机、叠片机、超声波焊接贴胶机、包装机、注液机、抽液成型机和激光焊接机等。

另据了解，鸿宝科技现有员工600多人，其中高级研发工程师150多人，售后服务工程师30多人。在2016年共交付了10余条全自动铝壳、软包电池生产线和近200台各类单机设备。与比亚迪、天津力神、合肥国轩、光宇集团、韩国三星、日本索尼、中航锂电、超威集团、上海卡耐等200余家知名企业建立良好合作关系。

鸿宝科技全自动软包动力电池生产线

本次评选，鸿宝科技参选的设备为全自动软包动力电池组装线。该组装线首先优化了转盘式结构，整个设备产能提升到15PPM，同时保证各设备之间上下料稳定、便捷性；优化了各机构及机构与机构之间传输的稳定性，将设备整体稼动率提升至97%，更将产品优率提升至99.7%。

精度方面，鸿宝科技将焊接精度提升至±0.3mm，极大的帮助了客户提升了产品一致性和安全性。此外，该组装线还解决了切极耳和切胶带时废料粘粘切刀的情况，减少了切刀机构报警的情况以及极耳上料时因歪斜导致卡料的问题，使用一定角度的弧形料槽，提升了设备稼动率；将测试位置放到更容易实施的地方，提升测试正确率和稳定性等。