12月13日，第四届中国动力电池大会在东莞塘厦三正半山酒店隆重举行。会议同期还举办了第二届中国动力电池“安全之星”品牌评选以及第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选颁奖典礼，最终深圳市海目星激光智能装备股份有限公司（以下简称“海目星”）获得了动力电池智能装备“技术创新奖”的殊荣。

近年来，设备创新已成为公认的动力电池“提质降本”的有效途径。不仅体现在生产效率的提升上，同时也体现在自动化、智能化生产上。在此背景下，《动力电池》杂志、动力电池网推出第二届动力电池智能装备“技术创新奖”评选活动。意在通过公平、公正、公开的投票及评审方式评选出最具创新性，最值得向客户推荐的动力电池设备。

获奖企业合影（右起第四为乐伟）

一直以来，海目星深耕激光和自动化领域，现已成为业界领先的激光&自动化装备综合解决方案提供商。海目星注重技术创新，每年持续加大研发投入，获得多项技术专利，研发团队具备3C、医疗、电力、半导体等跨行业背景和丰富的激光及自动化开发经验，其高速精密紫外激光切割机、标准化成组自动生产线已成功打入苹果、三星、华为等国际大企。

新能源车的高速发展，带动着锂电设备的市场需求持续扩大。“海目星针对锂电行业自动化、智能化的趋势，率先推出从电芯配组到烘烤干燥整套锂电池生产解决方案，推出包括高速激光极耳切割机、高速激光极耳清洗机、全自动电池烘烤线等智能化、无人化锂电生产的成套设备，生产效率提升，成本大幅降低”。海目星激光及能源行业中心副总经理乐伟表示。

海目星参与评选的全自动顶盖焊接机 

本次评选，海目星参评设备为一款高效、全自动、智能化的顶盖焊接设备，该设备凭借先进的性能已获得多项专利。其创新性主要表现在：研发并应用上下料母抓手方式，子抓手抓取保护盖（焊接过程中保护电池极柱），母抓手抓取电池，具备包括自动更换保护盖，保护盖内循环，换料不停机等功能。

其次，该设备研发并应用焊接治具随动设计，电池零刮伤，焊接基准固定并统一。激光出射头采用直线电机驱动，全程焊接精度高、稳定性好、焊接质量一致性好等特点。同时该设备采用模块化设计，换型时间短、零件少，后期维护及维修成本低，可以有效地降低客户的成本压力。

在乐伟看来，企业的发展创新是根本，没有创新就会失去长足发展的动力。如今国内动力电池企业正遭遇着上游原材料价格上涨，下游车企要求电池价格下降的尴尬局面，锂电池生产设备向自动化、智能化发展是大势所趋。未来，海目星将立足创新根本，在激光焊接设备领域为客户提供自动化、智能化程度更高，在制造成本方面更有竞争力的激光焊接整体解决方案。

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