诺德股份常务副总裁陈郁弼

伴随着新能源车的发展不断深入，动力电池性价比要求不断提升，推动锂电铜箔也在朝着高密度、低轮廓、超轻薄化、高抗拉强度、高延伸率等方向发展。而更加轻薄化的铜箔可以在提升电芯能量密度同时，还能减少锂电铜箔单位用量，可显著提升锂电池的性价比。

动力电池行业目前还以6-8μm锂电铜箔为主，但是也有部分企业向着更加轻薄、技术含量更高的超薄铜箔领域进军，诺德股份就是其中的典型代表。截至目前，诺德股份已成功开发出4.5μm超薄锂电铜箔，且已具备批量化生产能力，并开始对外供货。

12月26号，“第二届粤港澳大湾区电池产业高峰论坛”将在深圳市龙岗区皇冠假日酒店盛大举办，在由诺德股份冠名的新材料、新技术、新工艺专场中，诺德股份常务副总裁陈郁弼将为与会观众带来《高性能锂电铜箔助力新能源发展》的主题演讲。

陈郁弼表示，“当前，锂电铜箔轻薄化乃是大势所趋，目前锂电池行业正处于6μm及以下铜箔渗透率大幅提升的阶段。数据显示，在国内动力锂电池领域，去年6μm及以下铜箔的渗透率占比30%，头部电池企业渗透率已超过90%。预计2020~2022年其渗透率将分别提升至60%、80%、90%”。

据了解，作为全球知名的锂电铜箔供应商，诺德股份已拥有三大全资铜箔生产基地（后续还将在南京和青海建设两个生产基地，惠州基地扩大生产规模）。是目前国内唯一一家既能生产4.5-12μm高精度铜箔、又能批量化生产100-420μm超厚铜箔的企业。与此同时公司也是大陆首家研制并生产4.5μm铜箔且出货量最大的企业。

陈郁弼提到，“与6μm铜箔相比，4.5μm铜箔能量密度提高约5%，同时单位Gwh所需要铜箔用量可下降10%左右，市场潜力巨大。目前诺德股份的4.5um铜箔已经开始批量供应电池客户，预计2020~2022年渗透率分别为3%、20%、40%”。

诺德股份4.5μm铜箔产品

从技术难度来看，由于4.5μm铜箔开发难度大，尤其对生箔机、阴极辊的一致性和精度要求非常高，目前甚至是未来能够掌握4.5μm铜箔生产技术的企业并不多。而诺德股份不仅掌握了4.5μm铜箔技术，而且还通过技术创新，不断提升4.5μm铜箔的性能和稳定性。

陈郁弼介绍，诺德股份通过设计开发阳极十二区供电技术，使电流密度更加均匀；独创电场边缘效应消除技术，解决了阳极辊尖端放电引起的电流密度过高的技术障碍；使用新型添加剂，克服了铜箔缺陷多、针孔多、抗拉强度低、延伸率低、翘曲高、撕边等技术难点。

与此同时，诺德股份还通过调整生箔添加剂方案及生箔工艺，改善了金属铜晶粒大小，提高铜箔抗拉强度，延伸率保持≥4%；降低涂布断带比例，提高电芯涂布良品率，减小晶粒间隙，减慢电解液腐蚀，增加电池循环寿命等。

陈郁弼最后表示，锂电铜箔行业当前处在高端产能不足，低端产能过剩的阶段，未来对锂电铜箔的产品品质和性能要求也会越来越高，锂电铜箔行业必将进入洗牌阶段。只有具备规模优势和技术优势的企业，才能更好的生存下去，对此诺德股份已经做好准备。

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