[摘要]为了迎合市场发展态势,奥瑞特推出最新研发的“隔膜泵+称重模块+输送控制管道”液体计量输送技术,既实现了液体称重计量输送功能,同时也满足了节约系统成本的效果。溶剂输送精度保持输送重量≥110Kg时,误差≤0.2%;输送重量<110Kg时,误差≤220g。
今年对于整个动力电池行业来说是高度集中化的一年,有数据显示,今年动力电池企业出货排名前二十的企业占据动力电池市场的95%以上的市场份额,而设备也呈现出市场高度集中的态势,排名前十的设备企业占据设备市场约90%的市场份额。
再加上,国内主流动力电池企业对产品的工艺、品质都在不断升级,对各个环节的电芯结构提做出了一系列的升级,对于设备企业也提出了更高的要求与更大的挑战。
当前,匀浆系统工艺呈现多样化,但是确保设备精准度、保障浆料质量、简化工艺流程、降低成本,是搅拌设备企业技术研发的方向。由此,搅拌设备企业也在加紧技术革新,包含革新技术工艺、破解技术难点、加大技术研发成本等等。
其中,广东奥瑞特新能源设备科技有限公司(以下简称“奥瑞特”),针对当前搅拌系统面临着精准计量困难、浆料污染难处理、浆料残留难清除、分散转速导致温度过高、电化学性能下降等问题。奥瑞特独自研发出更安全、稳定、高效的解决方案。在解决分散转速轴温过高问题上,目前行业内普遍在85°以上的高温,奥瑞特通过全新的技术设计,将温度降到了65°以下,成为行业首创。
据了解,奥瑞特隶属于上市公司,坐落于有“广州后花园”之称的清远市国家高新开发区内,距离广州车程30分钟,集团布局清远高新区,拥有土地3000亩。主要致力于锂电池电芯前端混合设备、浆料自动化加料系统的集研发、设计、生产、销售、服务为一体的高新技术企业,是广东工业大学产学研基地。
“团队拥有一批十多年来长期致力于电池匀浆加料系统的研发、设计及制造工作的工程师及高级技师,对匀浆就管道输送、称重配料、搅拌粘度、高速分散剪切等有丰富经验。”奥瑞特副总经理沈冠成表示,公司已有50几项双行星动力混合机、电池匀浆自动化加料系统等专利知识产权。
为了迎合市场发展态势,奥瑞特最新研发的“隔膜泵+称重模块+输送控制管道”液体计量输送技术,既达到液体称重计量输送功能,同时实现了节约系统成本的效果。溶剂输送精度保持输送重量≥110Kg时,误差≤0.2%;输送重量<110Kg时,误差≤220g。
值得一提的是,公司在成立两年时间内已经投入不低于1200万用于技术研发,累计申请系统及单机专利50+,并突破了行业普遍面临的11项技术难点。同时,为了匹配公司技术实力和生产规模,2019年公司将会建设170亩的生产基地,员工扩招到500余人,在规模上成为搅拌工序国内领先企业。
“奥瑞特致力于做到令客户无痛点的交钥匙工程。也解决了自动上料精准计量难题、解决浆料清洗、报废问题。”沈冠成直言,公司会持续发力在技术创新上面,满足市场的需求。
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