数字孪生（DigitalTwin），是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应实体装备的全生命周期过程。数字孪生技术在制造业中的优势很明显，“工业领域1%的革命”的说法曾在工业界流传，即全球工业生产效率提高1%，成本降低300亿。另外，据通讯技术领域权威咨询机构Gartner称：“到2021年，超过一半的大型工业公司将会采用数字孪生技术，从而使这些组织的整体效率再提高10%。”

利元亨数字孪生起步早，应用成熟

▲利元亨研究院院长杜义贤博士

早在2018年，利元亨已实现数字孪生技术在国内智能设备中的落地。2019年中，利元亨研究院院长杜义贤博士曾发表了《数字孪生驱动智能制造》的主题演讲，并从利元亨对于数字孪生的理解、数字孪生技术的落地探索和未来布局三个方面阐释了数字孪生在智能制造中的重要性。利元亨作为智能工厂定制专家，在装备集成方面，数字孪生运用意义非常突出，第一、缩短研发周期,实现快速交付；第二、快速换型,缩短换型时间；第三、提高可视化，解决检修的困难；第四、实现预测性分析，降低故障停机。目前，利元亨已在众多项目中应用到数字孪生技术，并且有越来越多的合作伙伴对其产生浓厚兴趣！

数字孪生在大型工业企业的应用

利元亨针对各领域最新提出的更为严格的工艺、设备、产线需求，以自主研发的云系统、人工智能深度学习、数字仿真及大数据分析管理等技术为基础，研发并实践了数字孪生工厂概念上的高度协同信息化集成系统。

▲利元亨数字孪生演示平台

在疫情期间，利元亨数字孪生系统结合5G和物联网等新兴技术，可以实现远程可视化管理、预警和应急联动，保障复工复产的安全有序推进。目前，在以ATL，中兴为代表的新能源，ICT等板块高端制造TOP企业得以实施。

 利元亨数字孪生的前瞻性价值 

数字孪生技术具有超高的前瞻性价值，它能够帮助我们从数据驱动的全新视角，重新审视传统商业模式存在的潜在缺陷和创新空间。利元亨将从打造数字孪生全生态链、打造统一的数据接口方式以及成员之间共享和构建数字孪生体三个方面继续推进数字孪生技术的落地。

低成本试错

在虚拟空间上对物理世界的行为进行模拟验证，既降低工厂实际开工发生的停机率，又降低传统物理调试支付的大量开销。

智能化决策

当工厂或产品运行突然发生意外状况时，能够将IOT实时数据、大数据分析和仿真模拟充分结合，预测未来可能发生的各种情况，进而做出最佳决策。

高效率创新

通过对产品生命周期运行情况的监测，不断积累产品全生命周期运行规律，进而不断提升产品创新水平，缩短产品研发周期。

利元亨介绍

使命：做强做精 中国自动化

愿景：致力成为全球一流的工厂自动化整体解决方案供应商

价值观：客户至上 艰苦奋斗  明德格物  成己达人

广东利元亨智能装备股份有限公司是一家国内先进、具有全球视野、耕耘高端智能成套装备行业的国家高新技术企业之一。

▲利元亨一期工业园

▲利元亨一、二期工业园

▲利元亨柏塘工业园

当前拥有由院士、博士、研究生等高层次人才组成的超1800人的研发技术队伍，全球工程师超4000人。除在中国宁德、南京、天津、北京、上海拥有子公司或者办事处以外，在德国、美国、瑞士、加拿大也拥有子公司或办事处。

利元亨拥有高精密机械零件加工基地、智能装备组装生产基地等，占地面积约200亩，五大核心平台技术（高速度高精密控制技术、人工智能技术、激光应用技术、高精密高柔性机械设计技术、感知检测技术）所衍生的如CE/EV电芯装配线、CE/EV模组pack线、笔记本电脑组装包装&老化测试线；服务器组装检测线、5G基站智能工厂等产品为新能源、ICT、汽车部件等领域的头部客户提供了智能制造整体解决方案。

利元亨当前是国家级博士后科研工作站、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、广东省工程技术研究中心、广东省企业技术中心、广东省机器人骨干企业、广东省智能制造公共技术支撑平台，目前已与华中科技大学、中科院深圳先进技术研究院、广东省智能制造研究所、德国先进工业科技研究院等机构进行“产、学、研”合作，并与多所高校共同建立研究生工作站和产业化示范基地。