黑马？黑科技？中国锂电SDC涂布机已悄然量产！

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黑马？黑科技？中国锂电SDC涂布机已悄然量产！

作者： admin 来源：动力电池网时间：2021-10-20

[摘要]深圳市信宇人科技股份有限公司经过数年深入专研，量产出极具创新的国产高端装备——单向双面挤压式涂布机（简称SDC），成为锂电涂布设备行业技术发展历程上的一大亮点。

在电池荒的影响下，今年国内主流锂电池供应商大刀阔斧地开启产能扩张之旅，从而推动着锂电池行业TWH时代提前到来。受益于锂电池企业的规模扩产，锂电设备厂商景气度高涨，国产设备替代进程化加剧。

然而，深圳市信宇人科技股份有限公司（以下称“信宇人”）经过数年深入专研，量产出极具创新的国产高端装备——单向双面挤压式涂布机（Single Direction Double-sided Coating Machine,简称SDC），成为近年来锂电涂布设备行业技术发展历程上的一大亮点。

作为国内知名的高端智能制造装备标杆企业，信宇人致力于新能源锂电池智能制造装备的研发、设计、制造和销售。经过近20年的潜心耕耘，公司已形成包括涂布机、辊压机、分切机、烤箱、锂电池极片制造自动化产线、锂离子电池自动装配线、自动层压线等在内的丰富的产品线，收获了包括CATL、比亚迪、亿纬锂能、蜂巢等大批主流锂电池客户。

信宇人单向双面涂布机（SDC）

历经4年数据验证，谱写三款标品

据国家知识产权局公开的专利显示，信宇人自2017年以来已获得5项关于SDC技术方面的授权专利知识产权，其中一项发明专利“新型双面涂布方法及装置”描述：其中装置包括正面涂布模头和反面涂布模头，正面涂布模头和反面涂布模头位于烘干箱的进料口一侧，张力辊与料带的正面接触，用于改变料带的前进方向，且沿料带的前进方向分为反面涂布区域和正面涂布区域。

所述反面涂布模头设置在反面涂布区域内的任意位置；并由反面涂布模头先将电极材料涂布在料带的反面上；将正面涂布模头设置在反面涂布模头与烘干箱之间，由正面涂布模头再将电极材料涂布在料带的正面上。本发明具有不会产生漏涂、不会产生电极材料沿着反面涂布头外壁向下流和涂布厚度均匀的优点。

据了解，信宇人在4年之前成功生产样机，即取得了性能良好、状态稳定的目标。机器采用自主研发的组合挤压式涂布模头，具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、浆料适应范围广、调试方便等优点。

全气浮式高速烘箱设计，独立上下供风结构和稳流静压室让热风流场更稳定，配合最优排列的漂浮风嘴，可满足烘箱对70m/min甚至更高涂布速度的要求。

信宇人流线型流道设计与错唇技术、薄涂技术

自样机生产以来， SDC涂布的数据报告从未间断，围绕各项检测指标，技术团队不断精益求精，深入改进提升机器设备。根据锂电产品特征和市场需求，信宇人制定出3款SDC标准化设备以满足3C储能、动力型等锂电生产企业的需求。在标准化设备进程的大力推动下，信宇人SDC涂布机亦获得了客户认可，进而实现量产。

厚度实测数据

精度实测数据

人才壁垒和技术瓶颈的突破

众所周知，人才的壁垒会影响设备技术的研发与推行，设备技术的瓶颈是对于应用物理的局限。然而，信宇人在华中科技大学国家重点实验室、中国工程院院士李德群教授等高端智能装备权威专家的大力支持下，公司研发团队以市场需求为研发导向，推行DFMEA设计模式和方法，运用优质的有限元分析软件和计算机系统建立数学建模平台，如非牛顿流体解析、风力场分析、热力学分析及力学分析等，科学严谨地实行数字化、专业化、精细化的研发体系。

风嘴到极片的流场分析

极致追求造就三大优点与超高技术指标

优点一：面密度更均匀。自主研发的“防抖动+真流道仿真”专利型组合模头，兼具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、浆料适应范围广、调试方便等优点；A、B涂布面的料源自同一上料罐；A、B涂布面经过的干燥过程完全一致。通过以上，极片的涂布机面密度相对传统更加均匀一致。

优点二：更好的电性能。设备的前1/3箱体采用极片开孔专利加热，高容设计也可高倍率放电；采用单层烘箱一次烘两面，让极片的水分一致性极佳，彻底解决了传统折返涂布二次烘烤造成的极片开裂、卷边等现象，SDC涂布极片不卷边，极片表面无裂纹，粘接效果好；可实现500PPM以下极片干燥度。相对传统技术，SDC涂布显著提升了电池的性能（循环、容量、自放电、内阻等）。

优点三：节能30%以上，显而易见。相对于传统的折返式双层涂布机结构设计，SDC涂布机单层结构设计不仅在制造上能省去大量的成本，极片在涂布后进行双面同时干燥的能耗亦有显著的节约，整体节约至少30%以上。

技术指标方面，SDC涂布机所能达到高要求的参数数据，远远超越普通涂布水准。单面厚度误差≤±1.5μm；双面厚度误差≤±2μm；涂布面密度≤±1.0%；在1200mm涂宽状态下，涂布速度高达70m/min等等。

多元化替代，大势所趋

国产化替代进程加速。国内设备针对我国电池生产的工艺特点而研发制造，适应性强，性价比优势明显，国内厂商能够充分满足客户的生产工艺需求，响应速度快。SDC涂布机作为创新技术的杰出代表，以其超高的性价比优势对进口设备的替代效应也十分明显。

超越式创新的SDC技术将逐步替代传统涂布技术。电池行业蓬勃发展，电池企业在快速扩张的同时，技术也处于飞速迭代和创新过程中，只有与时俱进和超越当前的技术才能保证市场的发展需要。

具有超高性价比和技术优势的SDC涂布机将逐步渗透并扩散应用到越来越多的电池企业，从而占据更大的涂布机市场份额。而信宇人SDC涂布机未来也将朝着规模化、标准化、模块化演变，获取更大的突破，从而加速行业发展。

黑马？黑科技？中国锂电SDC涂布机已悄然量产！

纵观行业，放眼海内外，信宇人双面同时涂布技术着实给涂布行业带来眼前一亮的冲击力，这也许就是技术的魅力。据了解，信宇人针对不同类型的客户需求，制定出符合市场需要的三种标准化SDC涂布机型，分别为：1、适用于普通3C客户需求的涂宽700mm，涂速25m/min，产品型号SDC4-700-40C；2、适用于综合型客户需求的涂宽900mm，涂速30m/min（3C型）/涂速60m/min（动力型），产品型号SDC5-900-50C/60D；3、适用于高端动力电池客户市场需求的涂宽1200mm及以上，涂速70m/min，产品型号SDC5-1200-70D。

据了解。目前经过信宇人的潜行推广和锂电企业客户的不断认可，SDC涂布机的订单数量随之增长，单2021年1～8月，就已经成功量产近20余台。近期凭借着SDC涂布的技术市场化和产品标准化，信宇人涂布机受到多家头部知名锂电企业的青睐，信宇人的产品技术交流、订单预定密集而频繁。未来SDC涂布机订单采购量将随着市场的不断认可而持续增长！

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