专题
[摘要]星云式搅拌混合设备打破传统搅拌设备的硬机械式高速剪切搅拌方式，通过柔性翻滚，浆料粒子借势混合分散方式，使浆料进行360°运动，这完全颠覆了传统。
回顾2021年，扩产无疑是动力电池行业内最受关注的高频词，电池厂商为了满足下游车企及储能客户的需求，纷纷加大产能扩张的速度和步伐，百亿级项目更是屡见不鲜。而作为产业链的重要组成，锂电设备行业也将迎来重大的发展机遇，景气度有望持续高企。
业内预估，未来三年锂电设备的市场复合增速将在50%以上。具体来看2023年全球锂电设备市场规模约为1198亿元，2025年约为1431亿元。随着市场蛋糕不断扩大也给设备企业带来不少挑战，比如提升交付能力、改进设备性能、满足客户提质降本需求等。
骆迈柯总经理黄院军
在深圳市骆迈柯新能源科技有限公司（以下称“骆迈柯”）总经理黄院军看来，国内锂电设备经过多年发展，基本上已能够满足客户要求，但是动力电池提质降本的需求仍然会长期存在。设备企业应有规划地进行工艺和设备创新，抛开低价降质降本的惯用思维。
骆迈柯创立于2017年，是专注于新能源高效、节能、环保设备解决方案的提供商。公司主要从事专用设备及非标精密零部件的研发、设计、生产制造及销售，提供相关领域的工艺与技术咨询服务等。主要产品包括各类高性价比搅拌设备及相关配套解决方案等。
目前业内普遍的共识是，高质量的搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的必要条件，对电芯的品质有着重大影响。黄院军表示，当前国内锂电池行业主要使用的搅拌设备类型包括双行星搅拌设备及双螺杆搅拌设备等，这些设备虽各有优势，但缺点也非常明显。
其中双行星搅拌设备具有分散容积大、均匀性和批次稳定性较好、品种切换容易、返工容易等特点，但设备维护成本高、清洗困难、制浆时间长、能耗高、投资大；双螺杆搅拌设备制浆时间虽然短、能耗低，但分散容积小、无法返工、维保成本高、占地面积大。
与此同时，传统搅拌设备还面临着精准计量困难、浆料污染难处理、浆料残留难清除、分散转速导致温度过高、电化学性能下降、企业调试时间过长等问题。行业想要更加健康的发展，就必须解决上述问题。而针对上述痛点，骆迈柯开发出星云式混合分散设备。
黄院军表示：
星云式搅拌混合设备打破传统搅拌设备的硬机械式高速剪切搅拌方式，通过柔性翻滚，浆料粒子借势混合分散方式，使浆料进行360°运动。简单来说分散桨只对浆料的运动起助推作用，但浆料却借助惯性进行的是三维空间运动，这完全颠覆了传统。
据黄院军介绍，星云式混合分散设备可对物料进行无死角混合分散，对物料表面几乎没有损坏，匀浆均匀，批次稳定性极好；分散效果好，浆料144小时静置存放后浆料的粘度基本不变；品种切换容易，浆料不粘缸，管道易清洗；设备结构简单，维保成本更低。
星云式搅拌混合设备
而最重要的是，星云式混合分散设备将降本做到了极致。以1Gwh产线为例，星云式混合分散设备只需2台设备（650L设备应用正极材料搅拌，450L设备应用于负极搅拌）即可满足需要；传统搅拌设备则需要大约4台，光搅拌设备采购费即可节约250万元。
效率方面，星云式混合分散设备60分钟即可出料，而传统的搅拌设备则大约需要6小时；能耗方面，星云式混合分散设备年耗电量为7.2万度，而传统搅拌设备需要140.4万度，节能95%以上。加上材料节约、配电增容等，初步计算星云式混合分散设备年节约成本可以达到1400万元。
黄院军最后表示，电池企业产能越大，星云式混合分散设备降本优势也更明显。截至目前骆迈柯星云式混合分散设备第一代450L和第二代650L的已成功推出，并取得相关专利，未来还将推出第三代1200L星云式混合分散设备，推动电池行业提质降本。
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